• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

انواع میلگرد مصرفی در بتن
میلگردهای مصرفی در بتن، در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. با این حال، همان‌طور که در مقاله‌ی میلگرد چیست هم به تفصیل در این باره صحبت کرده بودیم، نقطه مشترک تمام این مقاطع فولادی، کاربردشان است که با هدف افزایش استحکام کششی بتن به کار گرفته می‌شود. انتخاب نوع مقاطع فولادی مصرفی در بتن، باید بر اساس عوامل مختلفی مانند نوع سازه، بارهای وارده به سازه و شرایط محیطی انجام شود. با این حال، نام‌گذاری و دسته‌بندی این مقاطع فولادی به شکل‌های مختلفی انجام می‌شود:

نکاتی برای حفاظت از میلگرد
محافظت از میلگرد می‌تواند یکی از جنبه‌های مهم استفاده از این فلز باشد. همان‌طور که می‌دانیم، از این محصولات فولادی عموماً در بتن‌ریزی ساختمان‌ها استفاده می‌شود و استحکام کششی فولاد را افزایش می‌دهد. ولی اگر این کار به درستی انجام نشود، آن‌ها در معرض زنگ‌زدن و خوردگی قرار خواهند داشت که منجر به کاهش توان، طول عمر و استحکام آن‌ها خواهد شد. فرسایش و خوردگی میلگرد می‌تواند به خاطر تماس با رطوبت، اکسیژن، یون‌های کلرید، کربناته شدن و مواد شیمیایی مهاجم باشد. بنابراین، چه هنگام انبارداری و چه هنگام استفاده، باید مراقب این موارد باشید. در مقاله‌ی نکاتی برای نگهداری از میلگرد به صورت مفصل به این موضوع پرداخته‌ایم و نکاتی کاربردی برای محافظت از این مقاطع فولادی را بررسی کرده‌ایم.

روش استفاده از چسب قيمت ميلگرد کاشت میلگرد چگونه است؟
روش استفاده از این نوع چسب در سازه‌های مختلف به مراحل زیر تقسیم می‌شود:

ضریب حرارتی استاندارد
میلگرد باید از ضریب حرارتی مناسب بهره برد تا با ضریب حرارتی بتن به‌طور متوازن تعمل کند. به قيمت ميلگرد عبارت دیگر، این دو باید با سرعت یکسانی در حال انبساط و انقباض در جریان باشند؛ زیرا بتن مقاومت کششی کمتری نسبت به میلگرد دارد. در صورت وجود تنش بین آنها ممکن است ترک رخ دهد. علاوه بر اثر گرما، کلرید موجود در نمک‌ها و کربناتاسیون ناشی از CO2 موجود در هوا، ممکن است از طریق لایه بتن عبور میلگرد کرده و به میلگرد برسد. زمانی که آب و اکسیژن با بدنه قيمت ميلگرد آن تماس پیدا می‌کند، فولاد شروع به زنگ‌زدگی یا قيمت ميلگرد اکسیداسیون خواهد کرد. آهن موجود در فولاد با آب واکنش داده و اکسید می‌شود. در این شرایط، زنگ‌زدگی ایجاد شده و انبساط این مقطع فولادی را در پی خواهد داشت. این انبساط نیرویی را به سازه وارد می‌کند که امکان دارد باعث ایجاد ترک در بتن به هنگام وارد شدن نیروی کششی شود. بنابراین، در هنگام خرید، ضریب حرارتی آن را باید در نظر بگیرید.

ابتدا ابعاد سوراخ برای نصب محاسبه می‌شود.
تعیین محل نصب و کاشت.
استفاده از دریل یا تجهیزات دیگر برای ایجاد سوراخ در محل تعیین شده.
تمیز کردن سطوح به‌وسیله دمنده و مکنده هوا.
پاک کردن محل نصب از هرگونه مواد روغنی، چربی و رطوبت.
ترکیب اجزای چسب.
تزریق چسب در حفره به مقدار دو سوم.
کاشت در سوراخ به صورت چرخشی.
تمیز کردن مواد اضافه از دهانه سوراخ.
نصب میلگرد یا آرماتور روی سازه بعد از گذشت زمان و عمل آمدن آن. (زمان مورد نیاز بر‌اساس درجه حرارت محیط تعیین می‌شود.)
با اتمام این مراحل، چسب کاشت آرماتور بین میلگردها و بتن شکل می‌گیرد و سازه را به‌طور موثر تقویت می‌کند.

به دنیای پویای صنایع فولادی خوش آمدید، جایی که فولاد تبدیل محصولات متنوع فولادی می‌شود که ستون فقرات مستحکم و اصلی بسیاری از سازه‌ها را تشکیل می‌دهند. اینجا و در این مقاله قصد داریم به بررسی نحوه تولید میلگرد و روش‌های مختلف آن بپردازیم. از استفاده از کوره‌های آتشین و روش نورد گرم گرفته تا دقت و ظرافت موجود در روش‌های میکروآلیاژی و ترمیکس، هریک از این روش‌ها منجر به تولید میلگرد هایی با ویژگی‌های منحصر به فرد می‌شوند که برای اهداف خاصی مناسب هستند. در ادامه، با جزئیات هر یک از این روش‌ها آشنا خواهیم شد.